Свържете се с нас
ТЕЛ: +86-377-66082668
Факс: +86-377-66082669
Електронна поща:lbpearlpigment@aliyun.com
Адрес: Li той екосистема промишлена зона, Wancheng район, Нанянг град, Хънан P.R. Китай

Дубай MCS март 19-21 ЩАНД NO.:0 7

Хужър държава, САЩ 10-12 април, 2018

Куала Лумпур, Малайзия 11-13 септември 2018

Гуанджоу, Китай 4-6 декември, 2018

Начало > Новини > Съдържание
Приложение на пигмент върху покриващата система
Jun 11, 2018

Докато праховото покритие е най-бързо растящият процес на довършителни работи в индустрията за покрития, важно е да се разберат някои от настоящите ограничения. Този раздел очертава най-важните технически трудности, свързани с използването на ефективни пигменти в праховите системи за нанасяне на покрития, така че прахообразните покрития да могат да бъдат приготвени да ги адресират. Нашите изследователи също разработват продукти, които допълнително ще подобрят производителността на приложенията в системата за прахово покритие.

Понастоящем съществуват два вида системи за приложение: корона и триборен заряд. И двата изискват ефективни пигменти, които да бъдат свързани, за да може процесът на нанасяне да работи най-ефективно в система за прахово покритие. Процесът на кандидатстване с корона се използва най-често. Tribo зареждането обикновено се използва на много ограничена основа и се запазва за сложни части с геометрична форма.

При приложения с корона, за да може праховото покритие да се прехвърли към заземената част, първо трябва да премине през електростатично поле, където приема отрицателен заряд и след това се прилепва към положително заземената част. Въпреки, че сместа за сухо вещество на праховото покритие изглежда равномерно, пигментите на въздействието на слюда имат инертни свойства, които влияят на тяхната способност да приемат заряд. Този параметър е от решаващо значение за успешните приложения на прахово покритие.

Тъй като пигментите с ефект на слюда не носят лесно заряд, те лесно могат да се отделят от останалата част от "зареденото" покритие по време на пътя си към частта. Разликата в изискуемостта води до намаляване на ефективността на пренос на перлен пигмент. С други думи, по време на разпръскването част от незаредената перла се отделя от праха по пътя към частта и попада в системата за събиране, което може да доведе до множество проблеми. Най-очевидният резултат би бил неравномерното или оцветено покритие. Ненатоварената перла може също да се събере на върха на дефлектора, да се натрупа в голяма купчинка и след това да плюе върху панела. Ако това се е случило, концентрацията на перлестия пигмент върху панела би се променила непрекъснато, което прави невъзможно постигането на последователно покритие от страна на ежедневните операции.

Освен това, ако съставът на праха варира в процеса на нанасяне, прекаленият прах не може да бъде рециклиран, тъй като концентрацията на пигмента е различна от тази на праха. Вместо това, пелетите трябва да се пръскат на отпадъци, което значително намалява икономическата полза от използването на прахово покритие. Обаче ефективните пигменти, които са свързани, действат като смолата, което намалява гореспоменатите недостатъци и ще бъде рециклируема или повторно използваема.

При процеса на короната е важно да се следи зареждането или киловата (kV) прочитане на управляващото устройство. В повечето случаи напрежението трябва да бъде не по-голямо от 80 kV за оптимални условия на разпръскване. По-високите напрежения могат да причинят проблем, наречен обратно йонизация. Това състояние възниква по време на електростатично нанасяне на прах, когато прекомерното натрупване на заредени прахообразни частици ограничава количеството прах, което може да се отложи върху субстрата. Допълнителният прах, напръскан върху панела, се отстранява от частта, като с него се внася прах и се образуват кратери.

Изследователите продължават да усъвършенстват ефективността на днешните методи за кандидатстване. Като пример праховите шламове, използвани за автомобилни безцветни приложения, изглеждат обещаващи. В тази система, прахообразната смола се диспергира във вода. Полученият финиш, който се постига чрез увеличаване на характеристиките на потока и изравняване на прахообразната система, прилича на гладкостта на течното покритие.



Един чифт: CHINACOAT2018